При изготовлении отливок в литейном производстве имеется проблема возникновения пригара. Он образуется на поверхностях деталей, что приводит к ухудшению их общего вида, а также качественных характеристик металла. Удалить пригар достаточно сложно. Это занимает много времени и сил. Согласно статистике, трудоемкость процесса составляет 20–30% от общих затрат на постобработку деталей.
Чтобы исправить ситуацию и повысить рентабельность производства, применяют специальные антипригарные покрытия. Их наносят как на сами формы, так и на стержни, используемые в производственном процессе. Основные задачи покрытий – снизить прилипаемость раскаленного металла к поверхности и предотвратить его взаимодействие с формовочной смесью. Соответственно, антипригарные составы должны выдерживать высокую температуру (от 1 750 градусов) и обладать достаточным сцеплением. Для них характерен минимальный уровень газообразования и гигроскопичности, чтобы не нарушать процесс литья и не повреждать заготовку.
Особенности литейных покрытий
Процесс постобработки деталей связан не только с трудозатратами. Работа с металлом является достаточно вредной для персонала, поэтому людям необходимо обеспечить качественную защиту. Также потребуются специализированное оборудование и время. Все это приводит к снижению рентабельности производства и повышению уровня затрат. Поэтому главные задачи литейщика – снизить расходы и добиться того, чтобы детали не требовали последующей постобработки (или она была минимальной).
Современные технологии и материалы позволяют достичь этого. Конечно, все зависит от того, что именно производится, из какого металла. В любом из случаев грамотный подход позволяет повысить рентабельность и уменьшить трудозатраты. Противопригарное литейное покрытие состоит из:
- Жаростойкого основания. Оно является ключевым в составе, определяет, эффективной ли будет вся композиция. При выборе основания нужно учитывать, насколько огнеупорным оно является, какой химический состав используется в процессе, какая его плотность и температура плавления.
- Связующих материалов. Они улучшают свойства покрытия. Обычно используются неорганические и органические добавки, которые связывают наполнитель и надежно фиксируют его на поверхности.
- Дополнительных стабилизирующих компонентов. Они нужны для того, чтобы равномерно распределить покрытие по поверхности формы.
Нередко в противопригарные составы входят восстановительные органические вещества, которые не дают отливкам окисляться в процессе изготовления. При контакте с раскаленным металлом органика выгорает, из-за чего вырабатывается восстановительный газ. Благодаря этому снижается вероятность образования пригара, иногда образуется состав, который легко отделяется от заготовки.
Чтобы выбрать подходящее литейное покрытие, нужно обязательно учитывать свойства металла, с которым придется работать, а также:
- состав формовочной смеси;
- толщину стенок формы;
- параметры отливки.
Дополнительно в процессе могут использоваться разделительные жидкости, которые облегчают извлечение заготовки. Отметим, что любые составы, применяемые в литье, должны отвечать санитарно-техническим и гигиеническим требованиям безопасности, то есть, не причинять вреда здоровью и жизни работников производства.
Если вам нужно приобрести качественные противопригарные покрытия, обращайтесь в компанию «Укрфаворит». Она занимается поставкой данной продукции литейным предприятиям и предлагает выгодные условия сотрудничества. Также в ассортименте «Укрфаворита» имеются и другие производственные товары. Компания оказывает помощь в подборе составов и оборудования, дает детальные консультации. С ней получится оптимизировать все производственные процессы.
