Трубопровідна арматура використовується для керування потоком. За допомогою вентилів, кранів, засувок та інших пристроїв здійснюється розподіл робочого середовища, регулювання швидкості, тиску, температури тощо.
На що звертати увагу при виборі трубопровідної арматури?
У каталогах виробників представлений великий асортимент пристроїв. На сайті www.ukspar.ua ви завжди зможете отримати консультацію спеціалістів щодо різних товарів, особливо, якщо вас цікавить сантехніка. При виборі трубопровідної арматури рекомендується дотримуватись наступних правил:
- визначаємо функціональність пристрою;
- визначаємо параметри трубопроводу та умови експлуатації (діаметр труб, особливості робочого середовища, температура, параметри тиску та інше);
- вибираємо спосіб стикування арматури з трубопроводом;
- вибираємо спосіб керування арматурою.
Ще один важливий момент – надійність виробника. Не варто купувати пристрої, виготовлені у кустарних умовах сумнівними фірмами. Неякісна арматура не прослужить довго, крім того, несправні елементи можуть призвести до аварійної ситуації.
Функціональність трубопровідної арматури
За функціональністю виділяють такі види пристроїв:
- запірна (служить для відсікання чи пропуску потоку);
- регулююча (служить для регулювання параметрів потоку);
- запобіжна (використовується для підтримки заданого робочого тиску);
- захисна (відключає обладнання у разі розвитку аварійної ситуації);
- розподільно-змішувальна (розділяє або поєднує потоки);
- контрольна (дозволяє контролювати параметри робочого середовища).
Особливості робочого середовища та матеріали виготовлення
У продажу представлена арматура, що підходить для рідкого та газоподібного середовища, стійка до корозії, впливів агресивного середовища, підвищеного тиску. Для виготовлення елементів використовуються такі матеріали:
- чавун і сплави (метал має довговічність і стійкість до деформацій – такі вироби підходять для сантехнічних пристроїв, але їх не рекомендують застосовувати в трубопроводах з широким діапазоном робочих температур, схильних до вібрацій, з агресивним робочим середовищем);
- нержавіюча сталь (оптимальний матеріал для хімічної, нафтопереробної, харчової промисловості, через те, що метал стійкий до агресивного середовища, несхильний до корозії, має високу міцність);
- кольорові метали (арматура із кольорових металів часто використовується в системах високого тиску);
- металопластик (відрізняється компактними габаритами та простотою монтажу).
Спосіб управління
Ще один важливий показник – спосіб керування трубопровідною арматурою. Виділяють такі варіанти:
- ручне (крани чи вентилі повертають вручну);
- механічне (при механічному управлінні може використовуватись гідравлічний, електричний або пневматичний привід);
- автоматичне (всі параметри контролюються в автоматичному режимі, управління може проводитися дистанційно, такий варіант використовують, якщо арматура встановлюється у важкодоступних місцях трубопроводу).
Спосіб стикування з трубопроводом
Спосіб стикування арматури з трубопроводом підбирають залежно від матеріалу виготовлення, діаметра труб та особливостей робочого середовища. Виділяють такі види стикувань:
- муфтовий (для пластикових чи металопластикових труб діаметром до 80 мм);
- фланцевий (дозволяє проводити багаторазове розбирання та складання, відрізняється високою надійністю);
- зварювальний (забезпечує високу герметичність, може використовуватися для агресивного робочого середовища);
- цапковий (підходить для трубопроводу під високим тиском).
Крім перерахованих параметрів при виборі враховують область застосування трубопровідної арматури. Виробники виготовляють пристрої для різних сфер промисловості та ЖКГ, що дозволяє придбати обладнання, яке повністю відповідає умовам експлуатації.
