Обробка металу — це процес формування елементів зі сплавів, зміна їхніх розмірів, а часом і властивостей. Метою цього процесу є отримання деталей очікуваного розміру та форми.

Існує багато методів обробки, які відрізняються як типом матеріалу, що обробляється, так і технологічними можливостями. Які види обробки металу існують і яке верстатне обладнання для цього використовується — розповідаємо в даному матеріалі.

Токарно-фрезерний верстат

Якій обробці може піддаватись метал

Існує загальноприйнятий поділ металообробки на три основні категорії:

  • механічна обробка — фрезерування, шліфування, токарна обробка, а також обробка металу на верстатах з ЧПУ;
  • пластична обробка — гнуття, штампування, волочіння, кування;
  • термічна обробка — відпал, просочення.

Кожен із цих процесів дозволяє отримати металеву деталь з різними властивостями та формою.

Що таке механічна обробка металу

Різання металу найкраще описується альтернативною назвою процесу — видалення. Він передбачає видалення матеріалу для отримання деталі необхідної форми. Механічна обробка поділяється на три основні категорії:

  • фрезерування;
  • токарна обробка;
  • шліфування.

Обробка деталей формує металевий елемент, видаляючи частину матеріалу. Наприклад, шпиндель фрезерного верстата, обладнаний відповідним різцем, може видалити велику кількість матеріалу за короткий час. Фрезерування, особливо на верстатах з ЧПУ, дозволяє отримувати предмети практично будь-якої форми.

Під час токарної обробки процес відбувається в результаті обертання деталі та зняття матеріалу за допомогою токарного різця. Обробка металу на токарному верстаті може бути зовнішньою — лезо переміщається по зовнішнім контурам деталі або внутрішньою — лезо рухається всередині предмета.

Шліфування, зазвичай, розглядається як останній етап процесу обробки. Воно може як просто згладити поверхню, так і видалити деяку кількість матеріалу.

Механічна обробка є часто головною формою обробки металу, багато в чому завдяки високій точності процесу та повторюваності розмірів і властивостей виготовлених елементів.

Чим вирізняється обробка тиском

Формування металів тиском використовує природну пружність сплавів, щоб надати їм бажану форму. В цьому процесі застосовується згинання, тиснення, кування та тягнення. Великою перевагою обробки тиском є її простота і відсутність необхідності використовувати спеціалізовані інструменти.

Фрезерний верстат

Кування металу, крім створення форми, надає деталям також важливі фізичні властивості, наприклад, механічну стійкість. Штампування зазвичай використовується для отримання предметів невеликої товщини, які виготовляються за допомогою гідравлічних або механічних пресів.

Які особливості термічної обробки металів

Термічна обробка металів зосереджена головним чином на додаванні сплавам особливих властивостей в результаті зміни їх структури. Наприклад, загартування підвищує твердість і міцність металу, а цементація забезпечує більшу твердість поверхні сталі.

Частиною процесів термічної обробки є термохімічна та хімічна обробка металів. Хімічна обробка металу найчастіше використовується для фізико-хімічного впливу на поверхню сталі, наприклад, її нікелювання. Термохімічна обробка металу є складнішим процесом, під час якого застосовується підвищена температура для пришвидшення хімічних процесів.

Верстатне обладнання, яке пропонує компанія «ДІСГРУП», виконує широкий спектр робіт по обробці металів. Це дає можливість підібрати оптимальні варіанти для виконання конкретних виробничих завдань.